Bruto de polea amortiguadora de cigüeñal fisurada–Moldeo en arena verde – Fundición de hierro gris–HT250 Venta al por mayor

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Bruto de polea amortiguadora de cigüeñal fisurada–Moldeo en arena verde – Fundición de hierro gris–HT250

Bruto de polea amortiguadora de cigüeñal fisurada–Moldeo en arena verde – Fundición de hierro gris–HT250

La pieza en bruto de la polea amortiguadora del cigüeñal es la pieza de trabajo básica para mecanizar poleas amortiguadoras del cigüeñal de automóviles. Después de ser fabricado mediante fundición, se mecaniza (torneado, fresado, taladrado, etc.) para formar una pieza terminada que cumple con los requisitos de precisión dimensional y ensamblaje.

Su propósito principal es el de portador. La polea amortiguadora del cigüeñal mecanizada se puede instalar en el extremo delantero del cigüeñal del motor del automóvil, lo que reduce la vibración torsional del cigüeñal y los accesorios de accionamiento, como generadores y bombas de agua.

Detalles del producto

La polea en blanco del amortiguador del cigüeñal sirve como componente fundamental para los equilibradores armónicos de motores de automóviles. Fabricada mediante el proceso de fundición en arena verde, la pieza en bruto se funde a partir de HT250 (hierro fundido gris) para proporcionar una base geométrica estable para el mecanizado de precisión posterior —que incluye torneado, fresado y equilibrado. Este componente actúa como portador principal de los amortiguadores de vibraciones torsionales, asegurando la estabilidad del sistema de cigüeñal y los accionamientos auxiliares.

Características técnicas

Especificación del material: Compuesto por hierro gris HT250 (equivalente a ASTM A48 Grado 250), lo que garantiza una resistencia mínima a la tracción de 250 MPa.
Capacidad de amortiguación: La microestructura de grafito en escamas del hierro gris proporciona una alta fricción interna, disipando eficazmente la energía de torsión del motor.
Integridad dimensional: las piezas fundidas se producen según las tolerancias GB/T 6414, lo que proporciona tolerancias de mecanizado optimizadas para garantizar una superficie libre de defectos después del acabado.
Resistencia térmica: Mantiene la estabilidad estructural en condiciones de compartimiento del motor a alta temperatura con alta resistencia a la fluencia.

Ventajas clave

Escalabilidad: El proceso de moldeo en arena verde está optimizado para la producción de gran volumen, lo que garantiza la rentabilidad de las cadenas de suministro OEM.
Uniformidad microestructural: la inoculación precisa y las velocidades de enfriamiento controladas producen una matriz perlítica consistente, lo que reduce el desgaste de la herramienta durante el mecanizado.
Cumplimiento de estándares: Las propiedades físicas se alinean con los estándares internacionales, cumpliendo con los requisitos de entrada de materiales de los fabricantes de automóviles globales.

Aplicaciones

Sistemas del motor: Accionamientos accesorios frontales (FEAD) para motores de pasajeros y vehículos comerciales.
Transmisión de potencia: Componentes base para poleas que impulsan alternadores, bombas de agua y compresores de A/C.
Control de vibraciones: Bujes metálicos para amortiguadores de vibraciones torsionales viscosos o unidos con caucho.

Preguntas frecuentes técnicas y soluciones

Problema: Desequilibrio dinámico. La distribución desigual de la masa en la pieza fundida provoca una vibración excesiva.
Solución: Implementación de líneas de moldeo automatizadas y diseño optimizado de elevadores para garantizar un espesor de pared uniforme.
Problema: Puntos duros (hierro frío). El enfriamiento rápido puede provocar la formación de cementita, lo que dificulta la maquinabilidad.
Solución: Regulación estricta de los procesos de recocido de carbono equivalente (CE) y de alivio de tensiones estandarizados.

Descripción del producto

HT250 (GB/T 9439)
(ASTM A48 Grado 250)

Tabla estándar
Código estándar Nombre estándar Grado correspondiente
ISO 1083 Sistema de grado de hierro dúctil JS/500-7
EN 1563 Estándar europeo de hierro dúctil EN-GJS-500-7
DIN 1693 Estándar alemán de hierro dúctil GGG50
JIS G5502 Estándar japonés de hierro dúctil FCD500/FCD500-7
ASTM A536 Estándar de hierro dúctil americano 80-55-06 (Correspondencia parcial)
Tabla estándar
Código estándar Nombre estándar Grado correspondiente
ISO 1083 Estándar internacional de hierro dúctil 450-10
EN 1563 Estándar europeo de hierro dúctil EN-GJS-450-10
JIS G5502 Estándar japonés de hierro dúctil FCD450-10
ASTM A536 Estándar de hierro dúctil americano 65-45-12 (Correspondencia aproximada)
GOST 7293 Estándar ruso de hierro dúctil В445 (VCh45)
KS D 4307 Estándar de hierro dúctil coreano GCD450

¿quiénes somos?

Anhui Shixuan Machinery Technology Co., Ltd. se fundó en marzo de 2016 y está ubicada en Meicun Road, Heli Park, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Ningguo, Provincia de Anhui. Con una inversión de más de 50 millones de yuanes, la empresa cubre un área de 26 mu y cuenta con una fábrica de más de 18.000 metros cuadrados.

Desde su creación, la empresa se ha centrado en la innovación tecnológica, apuntando al liderazgo de la industria, y ha priorizado la inversión en investigación y desarrollo y el desarrollo de talento. Ha establecido un centro de investigación y desarrollo en tecnología de ingeniería con sólidas capacidades independientes de investigación y desarrollo. Equipada con un equipo profesional de investigación y desarrollo, la empresa ofrece diseño y fabricación de moldes especializados para productos adaptados a los requisitos de cada cliente. El proceso de fundición adopta moldeo con arena verde y arena de resina, produciendo varios tipos de piezas fundidas de hierro gris, piezas fundidas de hierro dúctil y piezas fundidas de aleación. Con una capacidad de producción anual de más de 100.000 toneladas, la empresa puede fabricar productos que oscilan entre 0,5 kg y 80 kg. Sus principales productos incluyen autopartes, componentes de válvulas (trampas de vapor, válvulas de vapor), piezas de compresores de aire, cilindros hidráulicos y piezas de maquinaria textil. Para servir mejor a los clientes, la empresa también cuenta con un taller de mecanizado de precisión equipado con centros de mecanizado CNC, tornos CNC, taladradoras automáticas multieje y máquinas de limpieza automáticas.

Como fabricante de piezas de fundición emergente, la empresa cuenta con un alto punto de partida y objetivos ambiciosos. Siguiendo el principio de calidad primero y tratando a los clientes con integridad, sus productos se venden tanto a nivel nacional como internacional. Respaldados por equipos de producción avanzados, calidad de producto superior y una sólida reputación corporativa, los productos de la compañía se comercializan en Jiangsu, Zhejiang, Shanghai y otras regiones, además de exportarse a los Estados Unidos (Watson McDaniel), el Reino Unido (Spirax Sarco), Argentina y muchos otros países y regiones. Los clientes los prefieren desde hace mucho tiempo por su calidad estable y su excelente rendimiento.

La empresa ha aprobado las certificaciones ISO14001:2015, ISO45001:2018, IATF16949:2016 y PED, lo que garantiza la calidad del producto, la seguridad y la gestión ambiental. En 2022, fue reconocida como "Empresa de demostración de Internet de la ciudad de Xuancheng".

Cualificaciones que hemos obtenido

Naturalmente, la calidad auténtica y fiable destaca y no teme comparación.

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